一场智能化升级的大戏正在我国各行各业火热上演。

譬如，近年来，水泥行业通过智能化技术与制造业的深度融合，寓“智”于“造”，不断推进智能化生产线、智能化车间、智能化工厂建设，推动企业技术升级，提高生产效率和产品附加值，加速实现水泥“智造”。

水泥工业智能制造总体处于什么水平？水泥企业应该如何着手进行智能化升级？对此，中国水泥网特别采访了南京凯盛国际工程有限公司副总经理张成伟，听他讲述对水泥“智”造的理解和看法。

“目前水泥企业的智能化水平参差不齐，差异较大。”在张成伟看来，作为传统制造业，水泥行业虽然经过最近十几年的高速发展，生产技术方面有了很大提高，但很多水泥企业没有经过信息化过程的洗礼，与汽车制造等行业的转型升级相比，基础还存在较大差距。

张成伟认为，智能制造依然处于持续发展的过程中，在水泥行业还未有明确的最终形态。智能制造并不是单一的技术升级，而应是系统性的优化和转型，但近些年水泥企业的智能化主要偏向于生产技术方面的升级改造，对企业的管理机制、组织结构、人才体系的智能化融合应用重视程度不够。“这就导致了技术与组织和人才的失配，系统难以最大限度的发挥出价值。”张成伟表示，良好的智能技术、良好的组织能力、优秀的人才体系是水泥工业智能制造发挥效应的关键，三者相辅相成，缺一不可。

对此，对于那些想要进行智能化改造的水泥企业，张成伟也分享了自己的观点：

一是要评估企业自身的组织能力（包括公司结构、流程、管理、制度等）、人才体系是否可以与相应的智能化技术匹配，进行良好的融合；

二是智能制造处于进行时，并非最终时，水泥企业选择的智能化技术、设备需拥有持续发展，不断迭代改进的能力，并非是“一次性产品”；

三是智能化是全系统性的，相关的智能技术、设备应该具备未来可以纳入全系统流程的功能，而不是独立自主无法融合的。

放眼水泥行业，张成伟表示，未来的水泥智能制造应是多工厂协同、多知识协同、多专业协同模式，从单元级、车间级、工厂级逐步发展到区域级、行业级的途径会是水泥企业智能制造的新思路、新方向。

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（摘自：中国水泥网https://www.ccement.com/news）