时代洪流滚滚向前。自18世纪60年代第一次工业革命开始距今已有200多年，在200多年的工业兴衰史中，“德国制造”早已成为精致、耐用、可靠、和安全的代名词。

作为全球备受赞誉的散装物料输送企业，奥蒙德公司自1922年诞生至今已有101年的历史。与其他品牌的多元化不同，奥蒙德专注深耕于散装物料输送领域，是德国百年工业发展史的代表企业之一。百年间，奥蒙德不仅以“可靠、高效、低耗”的特质勇立时代潮头，更走向全球 150多个国家/地区大约 10000 家客户。

在百年跌宕起伏的发展中，奥蒙德是如何一路披荆斩棘，成为了全球散装物料行业的佼佼者呢？近日，中国水泥网在与奥蒙德机械技术(北京)有限公司总经理宫刚的交流中获悉，正是守专长、制精品、创技术，持之以恒、精益求精、开拓创新的工匠精神，才缔造了它独一无二的成功。

101年，只做一件事

专注做一件事，把一件事情做到极致，胜过做无数件平庸的事。百年时间，历经三代，时代红利面前，奥蒙德抵制住了诱惑，守住本心，只专注于散装物料输送领域并专注将注重品质、技术创新和产品升级作为企业运营的核心理念，使公司成为全球领先。

奥蒙德第一代创始人Prof. Dr. Heinrich Aumund曾经是一个传奇人物。他是当年德国最年轻的工业技术教授，并曾在德国多所大学和政府机关任教、任职。1922年，时任柏林技术大学散料输送领域教授的Prof. Heinrich Aumund创立了奥蒙德公司，将自己的200余项专利实现商业化应用。“刚开始的时候公司类似于一个工程事务所，主要是给大家提供一些技术方案。一直到1957年公司搬到了现在的所在地莱茵伯格，搬迁是因为我们的输送技术能够在煤炭开采方面有所作为，而那里刚好聚集了大量的煤炭企业。”宫刚总经理介绍。

据悉，1951年家族第二代掌门Günter-Claus Aumund接手奥蒙德，并于1955 年建成投产第一个生产车间，实现了从技术到产品的进阶。

第三代接班人 Franz Walter Aumund于1966进入奥蒙德任职，并于1984年正式掌管公司。他对于公司最杰出的贡献有三点：第一，将与散料输送无关的产品，如吊车等，全部砍掉，彻底专注于散料输送一个领域；第二，不断开拓新兴市场并将目光瞄准全球，将奥蒙德由一个区域（德国和部分欧洲地区）型公司发展为一个客户遍及全球的跨国企业；第三，敏锐地把握住越战后全球经济起飞，大量基础设施建设突飞猛进这个市场机遇，全力进军水泥行业这片蓝海。

初次进入中国，奥蒙德首要进军的就是水泥行业。

大约50年前，奥蒙德制造出用于熟料输送的第一台盘式输送机，随后开始与海螺水泥、冀东水泥合作，为其提供装备。改革开放后，中国市场发展势头猛烈，奥蒙德乘借东风于1994年在北京成立办事处，在了解市场信息的同时承接业务。

随着中国水泥行业的迅速发展，客户对国外水泥装备和技术需求越来越高。为了适应中国市场的需求，2006年年底奥蒙德开始从一个代表处转变成为实体公司。此后跟随着水泥行业的步伐，奥蒙德公司不断发展壮大，现已成为水泥及相关产业各类散装物料输送和储存方面公认的专家。

值得注意的是，奥蒙德还通过收购企业延申了散装物料输送行业的上下游，如堆取料机、散装物料装船机等，以此，奥蒙德基本把整个产品链补充完善，服务的行业也逐步扩散到电力、冶金、化工、港口、码头、粮食等。

发挥专长 守得初心，成为水泥行业“靠得住的伙伴”

因为专注，所以专业；因为专业，所以可靠。“我们一直专注于输送设备领域，这么多年来，无论是从技术、产品还是人才储备方面都投放了大量心血，尤其是从技术上来看，奥蒙德可以说是极大地领先于同行。”宫刚总经理表示。

宫刚介绍，在同类产品中，一些产品虽然从原理上来说简单但却涉及到很多细节，尤其是针对客户不同应用场景的适配性和在生产过程中对品质的把控。奥蒙德多年来一直不断打磨、优化处理，给客户带来了物超所值的体验。

以企业生产的提升机胶带为例：考核胶带总体性能的一个重要指标是它的老化特征，奥蒙德生产的胶带一直坚持品质优先，其使用寿命最高纪录是18年，平均使用寿命在8~10年，是国内同行的一倍以上。这对客户来说不仅仅是节省了运营和维护费，更使设备的故障率大大降低，特别是对水泥行业这种需要连续运转的企业来说。

“当然，除了产品可靠，我们的售后服务更是高效、可靠。”宫刚表示，奥蒙德面对客户的各项需求都会及时响应，积极应对，在客户出现需求时以最快的速度赶赴现场进行协调和解决。尤其是在一些紧急的、富有挑战性的特殊时刻，不仅能考验企业的实力，更能体现一个企业是否能成为客户可以信赖的合作伙伴。

宫刚回忆，奥蒙德曾给中联水泥紧急空运了一条大胶带，据说当时世界上只有一架飞机能够运送。当时，客户所需的胶带是用在万吨线上，我们在国内没有备货，得知是紧急需要，奥蒙德就立马在德国制造完成并空运过来，在当时空运费都要几十万。由于那条胶带大概有十几吨，而且体积很大，一般的飞机运不过来，奥蒙德专门定了乌克兰的安-225飞机，可以说不惜一切代价，满足客户的需求。

此外，针对中国水泥行业的特殊性，奥蒙德组织了专业的技术和研发团队为水泥企业提供定制化解决方案。凭借高端产品及服务质量，奥蒙德公司逐渐成长为水泥行业可靠的合作伙伴。

精益求精 勇于创新，打造低耗、智能物料输送设备

在散装物料输送领域，奥蒙德发展至今把创新和工匠精神融入企业的骨髓，紧跟市场变化和行业需求，不断创新、精心研制、推陈出新，从而加快技术迭代和产品升级的步伐。

目前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，对水泥行业来说，节能减排，促进绿色发展是实现高质量发展的一项重要内容。尤其是现阶段行业利润大幅下滑的情况下，节能降本更关乎水泥企业的生存与发展。

对此，奥蒙德准确把握技术趋势、专注于研发并不断创新，使得设备性能卓越，具有较高的输送速度，储存容量大、使用寿命长、运维成本低，针对工厂运营的特殊需要、新的工艺要求和散装物料的特点因地制宜，采用定制化设计从而满足客户节能降耗的需要。

“我们曾经给客户配置了一台AUMUND的盘式输送机，与该企业原有设备相比，奥蒙德的产品为企业节能降耗接近30%。”宫刚表示。AUMUND的盘式输送机由于采用板链与轻型料盘、料斗的设计理念，具有设备自重较轻，运行平稳，免润滑免维护，密封性好等特点，相对可节能26%。按照年运转8000小时计算，平均每年可节电160000度。

值得关注的是，随着智能化的快速发展，奥蒙德还在2020年成功推出了PREMAS® 4.0(Predictive Maintenance Solution)在线智能监测系统。该系统人机相连，通过移动终端实时监控输送设备的运行情况，对维修计划、备件采购、日常保养等提供参考的同时，降低非计划性停机的概率和损失，提高设备的运转率。据了解，系统于2021年初在铜陵海螺成功运行。

“PREMAS® 4.0通过对原设备传感器采集到的数据和新装传感器采集到的数据整合起来，依托5G通讯、物联网、云存储等技术从设备中获取数据，再将这些数据进行加工分析，可以生成一目了然的运行监测报告。”宫刚称，用户可以在手机上实时监测，一旦数据出现了偏离，手机APP会立即收到报警信息，以便及时响应解决。

“智能监测只能有效预测设备的运行情况，及时预警，从而降低非计划性停机的概率和损失，提高设备的运转率。然而系统本身却无法对可能发生的故障进行干预和纠正。” 宫刚总经理表示。在他看来，设备本身的可靠性和稳定性是实现智能化、无人化生产的前提和基础。如果设备本身质量不佳、问题频出的话，智能化、无人化根本无法有效实现。

抢抓新机遇，迎接新挑战。在与其交流中得知，由于奥蒙德提供的设备定位属于高端产品，价格相对较高，所以奥蒙德的经营状况与整个水泥行业利润密切相关。水泥行业利润的大幅下降后，水泥企业在购买设备时会更倾向于成本考量，这给奥蒙德经营带来了挑战。为了应对这一挑战，奥蒙德在近几年加大了国产化进程和力度，在坚守德国技术和质量标准的前提下，强化了国内研发和制造的深度和广度，在大幅度降低成本的同时，也缩短了生产周期，提高了对客户的响应速度。“国家‘中国制造2025’战略方针的贯彻和实施，以及民族制造产业的迅猛发展，也为我们外资品牌在中国本土有所作为提供了适合的土壤和可靠的保障。”宫刚自豪地说。

与此同时，“双碳”目标、智能化改造是全球范围内的新趋势，谁能为行业客户打造出符合时代需求的产品就能抢占市场先机。“如何将这些理念和市场新需求与设备相融合对奥蒙德来说也是机遇与挑战并存。”宫刚称。

面对新挑战、新机遇，相信百年奥蒙德将会一如既往地坚守可靠、高效、低耗的服务理念，融入全球绿色、数字经济发展的时代浪潮，持续为客户提供最新的技术和更可靠的产品。

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（摘自：中国水泥网https://www.ccement.com/news）